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L-CNG加氣站

由LNG（液化天然氣）槽車運送來的液化天然氣，通過卸車增壓系統將LNG槽車車內的液化天然氣加壓，卸至LNG儲罐儲存。L-CNG加氣站生產時，利用儲罐增壓系統，將儲罐的LNG壓力提高，將LNG壓出。LNG通過LNG柱塞泵加壓到20MPa，經過高壓空溫式氣化器（北方地區用戶另需配置水浴式氣化器，來保證氣化后的氣體溫度高于5℃）進行等壓氣化，生成CNG后進入儲氣井（或儲氣瓶組），再經過CNG加氣機給汽車加氣。當儲氣井（或儲氣瓶組）壓力低于設定壓力時，LNG柱塞泵泵啟動。

一、工藝流程

二、主體設備

主體設備：LNG儲罐、BOG加熱器、EAG加熱器、卸車增壓系統、儲罐增壓系統、低溫高壓泵、空溫式高壓氣化器、水浴式高壓氣化器、優先順序控制盤、儲氣井（或儲氣瓶組）、CNG加氣機、控制系統、安全系統及其他輔助設備。

1、空溫式高壓氣化器

技術參數：

工作壓力：20MPa

設計壓力：25MPa

工作溫度：-162℃

設計溫度：-196℃

結構形式：立式

主體材質：管道1Crl8Ni9Ti鋁翅片

出口溫度：≤環境溫度10℃

2、LNG柱塞泵

國產多列泵

進口SEFCO雙級泵

適用介質：LNG

最大出口壓力：25MPa

流量：1200-3000 L/h

可選配置
■變頻調速器
■防爆超壓聯鎖裝置
■安全閥、低溫截止閥（進液、回氣及放空）
■高壓緊急切斷放空閥（氣動）
■出氣溫度聯鎖裝置
■泵內溫度聯鎖裝置（防止氣蝕）
■泄露探測報警裝置

現場應用實例

2、站控系統

控制系統采用PLC和工控機為核心，對L-CNG站的工藝變量、設備狀態及其它過程變量進行監測和數據處理；根據需要實現流程的自動化切換及設備的順序啟停；對工藝流程及設備進行連鎖保護；流量計算及數據歸檔；顯示本站的工藝流程圖、數據趨勢圖、柱狀圖等；工藝變量的越限或故障報警、打印�？刂葡到y包含所有需要的管理、工藝控制、安全檢測、數據獲得等功能。預編程的控制器可完成數據評價、預警、緊急關停，支持各種不同的輸入、輸出，控制系統接收和顯示所有相關的數字輸入和輸出，處理所有危險信號，并自動防止故障，需要時緊急關停系統�？刂葡到y由儀表柜、控制電纜、電控氣動閥、儀表風系統及現場儀表等組成。

L-CNG加氣站可與LNG加氣站合建站。